1. A szövetek fizikai és kémiai vizsgálati mutatói
Az anyagon kívül az átviteli folyamatban a fő fizikai és kémiai mutatók a tintából származnak, amely befolyásolja a napsugárzást, a száraz/nedves dörzsölőképességet, az izzadásállóságot, valamint az olyan mutatókat, mint az azo- és nehézfém-tartalom. A jelenlegi alacsony hőmérsékletű típusú diszperziós festékek A szilárdság általában alacsony, így nehéz lesz kültéri termékeket előállítani, és problémák lesznek a tengerentúli szállításban. Ezenkívül a fizikai és kémiai vizsgálati mutatók bizonyos kapcsolatban állnak a papírbevonattal. Az, hogy a papírbevonat tartalmaz-e káros anyagokat a szöveten, befolyásolja a szövet vizsgálati mutatóit. Ezért a digitális nyomdagyártáshoz elengedhetetlen a jó minőségű tinta és papír kiválasztása!
Másodszor, a minta finomsága
Bár a digitális nyomtatást nem korlátozza a virág hátoldala és a szín, sok gyönyörű dizájn kihívást is jelent a digitális nyomtatásban. A minta pontosságát két fő szempont befolyásolja: 1. A nyomtatófej pontossága. Általánosságban elmondható, hogy a nyomtatófej pontossága 5 pl alatt van, ami alkalmas a magas minőségi rendelési követelményekre, és változó tintacsepp nyomtatás; 2. A nyomtatóplatform/papír síksága Az átviteli struktúra főként a nyomtatóplatformon lévő papír folyamatos síkságával kapcsolatos. A papír egyenetlenségei közvetlenül befolyásolják a nyomtatási pontosságot, sőt színkülönbséget is okoznak.
Három, színkonzisztencia
A színkonzisztencia a nyomtatófejek, a tinták, a szoftverek és az önálló gépek gyártási kapacitásától függ. A különböző nyomtatófejek eltérő kromatikus aberrációs teljesítményt mutatnak a nyomtatás során, függetlenül attól, hogy a tinta stabil-e, konzisztens-e vagy sem, és a koncentráció is közvetlenül befolyásolja a színt. A ripszoftverek különböző választéka eltérő színzajjal, színátmenet-változással és színkövetéssel rendelkezik. A gyártás színkonzisztenciája sokkal magasabb, mint a többgépes gyártásnál.
Negyedszer, folyamatos termelékenység
A digitális nyomtatási rendelések mintázata általában több ezer méter. A nyomtatási folyamat során eltörik-e a tinta, stabil-e a visszahúzható rendszer, és hogy a visszahúzható rendszer szépen vissza van-e húzva, és más tényezők is nagyon fontosak a nyomtatási minőség szempontjából, ami szintén összefügg a nyomdagyár termékminősítési arányával. Negatív nyomású tintaellátás, gáztalanító berendezés, ezek a tényezők* bizonyos mértékig biztosítják a nyomtatást, és a levegős expanziós tengelyes megoldás a nagy sebességű és stabil ipari minőségű standard berendezések közé került.
A digitális nyomtatás minőségi gyártása az ipar korszerűsítésének igénye és a jövőbeli fejlődés iránya. A fenti négy szempontból kiindulva elkezdjük javítani a digitális nyomdai feldolgozás minőségét, és jobban elfoglaljuk a digitális nyomdai piacot.