Termékek

Nyomtatható perforált öntapadó vinil ablak Gyártók

  • One Way Vision
  • One Way Vision
  • One Way Vision
  • One Way Vision

One Way Vision

Az egyik módja a vision egy nyomtatható, perforált öntapadós bakelit, amely digitális nyomtatáshoz kapható, amely egyik oldaláról átlátható, a másik oldalról nem, reklámképek, grafikák szemüvegen való megjelenítésére. A DPI Oneway látás az alacsonytól a magas fényáteresztőig terjed a különböző alkalmazásokhoz, a promóciós típustól a hosszú távú kereskedelmi típusig, tökéletes ablakgrafikai média kültéri reklámokhoz, beleértve a jármű- és épületburkolatokat, a POP-t, a kiskereskedelmi és kereskedelmi ablaktáblákat, vállalati arculat és még sok más.
Az One Way Vision jellemzői:
1.Új, innovatív médiateret hoz létre
2. Javítja a biztonságot és a magánélet védelmét
3.Könnyen nyomtatható, telepíthető és eltávolítható

Termék részletek

Cikkszám

Név

Arcfilm

Bélés

Ragasztóanyag

szélesség (m)

Lyuk mérete (mm)

Átbocsátás (%)

Kültéri tartósság

Tárolási időszak

uv

OAV14170-UV

Gyakorlati O.W.V. UV-nyomtatáshoz

140±10μm

170±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

OCL16170-UV

UV O.W.V

160±10μm

170±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

OCV16170-UV

Prémium UV Különlegesized O.W.V.

160±10μm

170±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

ODV1618-UV ÚJ

Kivehető O.W.V. UV-nyomtatáshoz

160±10μm

170±10g/m²

Világos

1.52

1.5

30%

12

12

OSV12130-UV

Gazdaságos O.W.V. UV-nyomtatáshoz

120±10μm

130±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

Hagyományos

OAV12120

Gazdaságos One Way Vision

120±10μm

120±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

OCV16140

Prémium One Way Vision

160±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

OCT16160

Prémium One Way Vision

160±10μm

165±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

ODV16140R ÚJ

Kivehető One Way Vision

160±10μm

140±10g/m²

Világos

1.52

1.5

30%

12

12

Special

OBV16145UV

Két év tartósság – egyirányú látás

160±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

40%

24

12

OAV14142

20% átvitel O.W.V

140±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

20%

12

12

OAV14148

20% átvitel O.W.V

140±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.0

20%

12

12

OPV15140

Lángálló O.W.V

150±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

GOV02

Glow In Dark O.W.V

320±10μm

160±10g/m²

Világos

1,22/1,24

1.6

40%

7 év

12

OAP14170-UV

Kétirányú vízió a művészeti hatásért

140±10μm

140±10g/m²

Világos

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

12

12

OC160

O.W.V ragasztó és bélés nélkül

160±10μm

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

30%

36

12

OCV14143

O.W.V LED-hez

140um ± 10um

140g ± 10g/㎡

Importált eltávolítható akril nyomásérzékeny ragasztó

0,98/1,07/1,27/1,37/1,52

1.5

12,30%

12

12

Feedback

Iparági tudás

Hogyan érhető el a perforáció a vinil anyagokon? Milyen berendezéseket vagy technológiát használnak? Hogyan biztosítható a perforáció pontossága és egyenletessége?

Az egyirányú vizuális anyagok lényege az egyedi perforált kialakításban rejlik, amely lehetővé teszi a fény és a látás egyirányú behatolását, így további biztonságot és magánélet-védelmet biztosít, miközben megőrzi a vizuális vonzerőt. A perforáció megvalósítása nem egyszerű mechanikai művelet, hanem a precíziós gépek, a lézertechnika és az anyagtudomány átfogó alkalmazása.
A HANKER-nél fejlett lézeres perforációs technológiát alkalmazunk a vinil anyagok pontos perforálása érdekében. A hagyományos mechanikus perforációs módszerekkel összehasonlítva a lézeres perforáció nagyobb pontossággal, gyorsabb sebességgel és nagyobb rugalmassággal rendelkezik. A lézersugár pontosan tudja szabályozni a perforációk méretét, alakját és eloszlását mikron szinten, biztosítva az egyirányú vizuális anyagok vizuális hatásának konzisztenciáját és szépségét.
Bevezettünk egy intelligens vezérlőrendszert is, amely automatikusan beállítja a lézer kimeneti teljesítményét, mozgási sebességét és perforálási módját az előre beállított paraméterek szerint, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek és alkalmazási forgatókönyveinek. Ez a nagymértékben automatizált gyártási módszer nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem nagymértékben csökkenti az emberi hibákat is, biztosítva az egyes tételek stabilitását és konzisztenciáját.
A perforációk pontosságának és egységességének biztosítása az egyirányú látású anyagok minőségének kulcsa. Ezt a célt a HANKER szigorú ellenőrzéssel és optimalizálással éri el a következő szempontok szerint:
Nagy pontosságú lézeres berendezések: Az iparágban vezető lézerperforációs berendezést alkalmazunk, amely precíz optikai rendszerrel és stabil lézerforrással van felszerelve, és rendkívül egységes és precíz mikrolyukakat tud kialakítani az anyag felületén. A lézersugár fókuszálási átmérője néhány mikron is lehet, biztosítva a perforáció finomságát és az élek simaságát.
Anyag előkezelés: lézeres perforáció előtt, nyomtatható perforált öntapadó vinil az anyagokat szigorú előkezelési eljárásnak kell alávetni, beleértve a felülettisztítást, a simaság és a vastagság egyenletességének kimutatását. Ezek a lépések biztosítják, hogy az anyagot ne érintsék felületi hibák vagy egyenetlen vastagság a perforálási folyamat során.
Intelligens algoritmus optimalizálás: Intelligens vezérlőrendszerünk beépített fejlett algoritmusokkal rendelkezik, amelyek dinamikusan állíthatják be a lézerparamétereket az anyag fizikai tulajdonságainak és a perforációs mintázat összetettségének megfelelően, hogy biztosítsák a perforációk egyenletes eloszlását és pontos méretét. A rendszer a perforálási folyamat során is képes valós időben figyelni az adatokat, és időben módosítani a stratégiát az esetleges eltérések kezelésére.
Minőségellenőrzési rendszer: A perforált anyagok minden tétele szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, beleértve a perforációk morfológiájának, méretének és eloszlásának megfigyelését mikroszkóppal, valamint az egyirányú vizuális hatás megfelelőségének értékelését áteresztőképességi vizsgálaton keresztül. Ezeket a tesztadatokat rögzítik és elemzik a gyártási folyamat folyamatos optimalizálása érdekében.
A HANKER technikai előnyei az egyirányú vizuális anyagok gyártásában nemcsak a fejlett lézerperforációs technológiában és a szigorú minőségellenőrzésben mutatkoznak meg, hanem a környezetvédelem és a társadalmi felelősségvállalás aktív gyakorlatában is. Az ISO9001 minőségirányítási rendszer, az ISO14001 környezetirányítási rendszer, a szellemi tulajdon menedzsment rendszer tanúsításával, valamint az iparosítás és az információtechnológiai irányítási rendszer integrációjával biztosítjuk termékeink magas minőségét és a gyártási folyamat fenntarthatóságát. Különösen az általunk használt RTO (regeneratív termikus oxidáció) környezetvédelmi berendezések képesek hatékonyan kezelni a gyártási folyamat során a kipufogógázt, akár 99,9%-os kezelési aránnyal, ami tükrözi környezetvédelem iránti elkötelezettségünket.
A HANKER egyirányú vizuális anyagai széles körű alkalmazási lehetőségeket mutattak be számos területen, mint például a kültéri reklámozás, a járműcsomagolás, az építészeti szépítés és a kiskereskedelmi bemutatók innovatív tervezési koncepciójával és kiváló teljesítményével. Nemcsak új, innovatív médiatereket hoz létre, valamint fokozza a biztonságot és a magánélet védelmét, hanem a piac és az ügyfelek széles körű elismerését is elnyeri egyszerű nyomtatása, telepítése és eltávolítása miatt.

<