Hogyan kell feldolgozni a tisztított gyantát a monomer öntapadó vinil termék? Milyen formázási folyamatokat (például extrudálást, fröccsöntés, naptárgyártás stb.) Használnak?
Minden kiváló minőségű gyanta alapanyagokkal kezdődik. Hanker először szigorúan megtisztítja a vásárolt gyantát a szennyeződések eltávolítása és a gyanta tisztaságának és stabilitásának javítása érdekében. Ez a lépés elengedhetetlen a későbbi termékek teljesítményéhez, mivel a tisztaság közvetlenül befolyásolja a kulcsfontosságú mutatókat, például a tartósságot, a tinta felszívódását és a végtermék tapadását.
A tisztítás után a Hanker K + F csapata gondosan megtervezi a képletet a piaci igény és a termék pozicionálása szerint. Az alapgyantán kívül a képlet különféle adalékanyagokat is tartalmazhat, például lágyítókat, stabilizátorokat, pigmenteket, ragasztókat stb. Az előre meghatározott fizikai és kémiai tulajdonságok elérése érdekében. Különösen a monomer önálló vinil kifejlesztésekor, a megfelelő ragasztórendszer és az eltávolítható ragasztószerkezet kiválasztása a kulcsa annak, hogy a termék könnyen ragaszkodjon anélkül, hogy maradék ragasztót hagyna.
A Hanker gyártósoron a tisztított és optimalizált gyanta keveréket naptárolási eljárással formálják. A naptárolás egy olyan módszer, amellyel az olvadt vagy félmanten műanyag lemezre vagy filmbe nyomja a két vagy több párhuzamos és viszonylag forgóhenger közötti rést. Az extrudálással és a fröccsöntéssel összehasonlítva a naptárgyűjtési technológia jobban alkalmas nagy területű, egyenletes vastagságú filmanyagok, például PVC naptároló film előállítására.
A Hanker belföldi vezető naptárja, a pontos hőmérséklet -szabályozás és a nyomásszabályozás révén, biztosíthatja, hogy a gyanta keveréke egyenletesen eloszlik a naptárolási folyamat során, hogy egy monomer vinilfilmet képezzenek, sima felületű és pontos vastagságúak. Ez a folyamat nemcsak a berendezések nagy pontosságát igényli, hanem gazdag tapasztalatokat és a kezelő szigorú folyamatvezérlését is a termékminőség konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása érdekében.
A naptáros filmnek felszíni kezelési és bevonási folyamatok sorozatának is át kell mennie a monomer önálló vinil specifikus igényeinek kielégítése érdekében. A Hanker magas színvonalú szilícium-bevonógépeket és PE bevonógépeket használ specifikus bevonatok alkalmazására a filmre, például a Double PE bevonattal, amely nemcsak javítja a film nyomtatási alkalmazkodóképességét, például a HP latex nyomtatási követelmények teljesítését, hanem javítja a termék tartósságát és könny-ellenállását is.
A különféle ügyfelek testreszabott igényeinek kielégítése érdekében a Hanker számos funkcionális bevonási lehetőséget is kínál, például buborékmentes bélés és eltávolítható ragasztó. A buborékmentes bélés kialakítása hatékonyan csökkentheti a buborékok előállítását a beillesztési folyamat során, javítja az esztétikát és a telepítési hatékonyságot; Míg a cserélhető ragasztó biztosítja, hogy a terméket könnyen eltávolítsák anélkül, hogy megrongálnák a felület beillesztését, és nem hagynak nyomokat, ami különösen fontos a rövid távú vagy ideiglenes alkalmazásokhoz.
A film gyártási folyamata során a Hanker rugalmasan beállíthatja a film vastagságát az ügyfelek igényei szerint, 70 és 150 méter között. A vastagság pontos ellenőrzése közvetlen hatással van a termék teljesítményére. Például a vastagabb filmek általában jobb tartóssággal és lyukasztási ellenállással rendelkeznek, míg a vékonyabb filmek jobban alkalmasak olyan alkalmazási forgatókönyvekre, amelyek jó rugalmasságot és illeszkedést igényelnek.
Hanker odafigyel a termék felületi jellemzőire, például a matt és a fényes felületek megválasztására is, hogy megfeleljen a különböző tervezési stílusok és a vizuális effektusok igényeinek. A képlet és a feldolgozási paraméterek optimalizálásával a Hanker monomer önálló vinilje kiváló tinta abszorpciót mutat, biztosítva a nyomtatott minta tisztaságát és színtelítettségét, ami különösen fontos a kereskedelmi reklám ragasztóanyagokhoz.
A termékminőség és a technológiai innováció folytatása közben Hanker soha nem felejti el, hogy teljesítse környezeti felelősségét. A fejlett RTO (regeneráló termikus oxidációs) környezetvédelmi berendezések használata 99,9%-os kipufogógáz -kezelési arányt ért el, ami jelentősen csökkenti a környezetszennyezést a gyártási folyamat során. A Hanker aktívan elősegíti az összes alkalmazott környezetvédelmi gyakorlatban való részvételét, a nyersanyagok beszerzésétől a termelési kibocsátásig, minden kapcsolat arra törekszik, hogy megfeleljen a zöld és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású szabványoknak, és gyakorlati tevékenységekkel támogatja a fenntartható fejlődést.
