Minden jó minőségű termék kiindulópontja az alapanyagok kiválasztása és keverése. A mágneses reklámanyagok alapanyagai főként vas-oxid port, ragasztókat és egyéb funkcionális adalékanyagokat tartalmaznak. Ezen alapanyagok kiválasztása közvetlenül függ a végtermék mágnesességétől és tartósságától.
A nyersanyagkeverési szakaszban a kulcs az összes nyersanyag egyenletes eloszlásának biztosítása. Ez precíz adagolást és hatékony keverőberendezést igényel. Az alapanyagok keverési arányát, keverési idejét és keverési sebességét szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy minden nyersanyagtétel egyenletesen keveredjen, szilárd alapot teremtve a további lépésekhez.
Miután a nyersanyagokat összekeverték, át kell menniük a kalanderezési folyamaton. A kalanderezés az az eljárás, amikor az egyenletesen elkevert nyersanyagokat nagy nyomás alatt vékony lemezekre hengereljük. Ennek a lépésnek a kulcsa a kalanderezés nyomásának és sebességének, valamint az alapanyagok víztartalmának szabályozása.
A megfelelő nyomás és sebesség biztosíthatja, hogy az alapanyagok egyenletesen hengereljenek vékony lemezekké, miközben elkerülhető a túlzott hengerlés okozta szerkezeti károsodás. Az alapanyagok víztartalmát is szigorúan ellenőrizni kell, mert a túl sok vagy túl kevés víz befolyásolja a kalander hatást és a végtermék teljesítményét. A folyamatparaméterek precíz szabályozásával a kalanderezési eljárás ideális szerkezetű zöldlapokat alakíthat ki, jó alapot teremtve a későbbi szinterezési folyamathoz.
A szinterezés a gyártási folyamat legkritikusabb lépése mágneses anyagú reklám fogyóeszközök . Ebben a lépésben a kalanderezett zöld lapokat magas hőmérsékleten szinterezni kell az ideális mágneses tulajdonságok és szerkezeti szilárdság elérése érdekében.
A szinterezési folyamatot meghatározott hőmérsékleti tartományon belül kell végrehajtani, és pontosan szabályozni kell a szinterezési időt és a hőmérsékleti görbét. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet, a túl hosszú vagy túl rövid szinterezési idő súlyosan befolyásolja a végtermék teljesítményét. Ezért a szinterezési folyamat fejlett szinterező berendezéseket és pontos hőmérséklet-szabályozó rendszereket igényel annak biztosítására, hogy minden lépést szigorú folyamatparaméterek mellett hajtsanak végre.
A szinterezési folyamat során a nyersanyagban lévő oxidpor kémiai reakción megy keresztül, és mágneses tulajdonságokkal rendelkező ferrit szerkezet jön létre. A kötőanyagok és egyéb adalékanyagok fizikai és kémiai változásokon is keresztülmennek magas hőmérsékleten, ami tovább növeli a termék szerkezeti szilárdságát és stabilitását. A precíz szinterezési eljárásokkal ideális mágneses tulajdonságokkal és szerkezeti szilárdsággal rendelkező mágneses anyagú reklámfogyóeszközök nyerhetők.
Bár a szinterezett mágneses anyag alapvető mágnesességgel és szerkezeti szilárdsággal rendelkezik, a tartósságának növelése érdekében további feldolgozásra van szükség. Az élösszeállítás a kulcs ebben a lépésben.
Az élkeverés az a folyamat, amikor a szinterezett mágneses anyagot élvédő anyagokkal (például műanyaggal, gumival stb.) keverik össze. Ez a lépés megvédheti a mágneses anyag szélét a fizikai sérülésektől, és növelheti a termék általános tartósságát. Az élkeverési folyamatban a kompozit anyag típusát, vastagságát és kompozit eljárási paramétereit szigorúan ellenőrizni kell a legjobb kompozit hatás biztosítása érdekében.
A mágneses anyagnak az élkompaundálás után végre át kell mennie a feldolgozási és alakítási lépéseken, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek. A feldolgozás és formázás magában foglalja a vágást, lyukasztást, hajlítást és egyéb folyamatokat, amelyek célja a mágneses anyagok meghatározott formájú és méretű termékekké történő feldolgozása.
A feldolgozási és alakítási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az olyan folyamatparamétereket, mint a vágási sebesség, a lyukasztóerő, a hajlítási szög stb., hogy biztosítsák a végtermék pontosságát és stabilitását. A feldolgozási folyamat során a hulladék megfelelő kezelése is szükséges a környezetvédelmi követelmények teljesítéséhez.
A mágneses anyagokból készült reklámfogyóeszközök gyártási folyamatában a minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú láncszem. Az alapanyagok kiválasztásától a folyamatparaméterek beállításáig minden lépésnél szigorú tesztelés és ellenőrzés szükséges.
Az alapanyagok minőségellenőrzése magában foglalja az alkatrészelemzést, a szemcseméret-eloszlást, a víztartalmat és egyéb szempontokat, amelyek biztosítják, hogy az alapanyagok minősége megfeleljen a gyártási követelményeknek. A folyamat során minden egyes lépés kimenetének közbenső ellenőrzésére van szükség a lehetséges problémák azonnali felderítéséhez és kijavításához. A végterméknek átfogó minőségellenőrzésen is át kell esnie, beleértve a mágneses vizsgálatot, az időjárásállósági vizsgálatot, a korrózióállósági vizsgálatot stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy teljesítménye megfelel a vevői követelményeknek és az ipari szabványoknak.
A reklámipar folyamatos fejlődése és a vásárlói igények változása mellett a mágneses anyagú reklámfogyóeszközök gyártási folyamata is folyamatos innovációra, fejlesztésre szorul. Korszerű gyártóberendezések és folyamattechnológia bevezetésével, valamint folyamatos K+F tevékenység végzésével a termékek teljesítménye és minősége folyamatosan javítható a piac és a vásárlók igényeinek megfelelően.
Például a szinterezési folyamat javításával a mágneses anyagok mágneses és szerkezeti szilárdsága tovább javítható; új élfóliás kompozit anyagok bevezetésével a termékek tartóssága és környezetvédelme fokozható; a feldolgozási és öntési folyamat optimalizálásával a termékek pontossága és stabilitása javítható. Ezek a technológiai újítások és a folyamatos fejlesztések erős garanciát nyújtanak a mágneses anyagú reklám kellékek magas minőségére.
SZERZŐI JOG ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., MINDEN JOG FENNTARTVA.
