A magas vonalú hullámpapír rugalmas nyomtatása egy integrált rendszer kooperatív folyamata, amelyhez különböző kapcsolódó linkek igazítása és összehangolása szükséges a viszonylag optimális érték eléréséhez. Ilyen például a lemezgyártás, a tinta, a hullámpapír és a kartonpapír, a nyomdatechnika, a nyomtatási technológia és egyéb kapcsolatok nagyon fontosak, és ezeket jól kell koordinálni. Hogyan valósítható meg a magas vonalú hullámpapír rugalmas nyomtatása? A kulcsfontosságú technológiák a következők:
A rugalmas lemezkészítés szempontjából határozza meg a legjobb megoldást, amely nemcsak nyomtatásra lehet alkalmas, hanem a terméktervezési hatást is tükrözi.
1. Határozza meg a nyomtatási alkalmassági feltételeket
Először is meg kell értenünk a nyomtatóberendezések helyzetét. Például az egység színe, az anilox henger típusa és vonala, a papíradagoló rendszer és az orvosi penge rendszer alapvető feltételei. Vannak papírtípusok is, például fehér papír vagy bevonatos papír. A nyomdagép alkalmasságának tesztelésére adott körülmények között próbalap készlet biztosítható. Tartalmaz létra vonalzócsíkokat a különböző hálózati kábelek és pontok kiterjesztésének tesztelésére a rugalmas változatban, színblokkokat a tinta szilárdsűrűség értékének mérésére, egyszerű színkromatográfiát különböző pontarányokkal felülnyomva, Yin és Yang karaktereket és különböző betűméretű vonalakat , regiszterhibák mérésére szolgáló modulok, és Figyeljük meg a nyomtatási egyensúlyi nyomás nyomássávját és így tovább. A tesztlapot normál gyártási körülmények között kell kitölteni, mint például a normál nyomtatókarton, a normál vízbázisú tintagyártás, a normál nyomtatási nyomás és a jármű sebessége. Természetesen módosíthat bizonyos nyomtatási feltételeket, hogy különböző tesztmintákat kapjon. A tesztmintákat elemezve megkaphatjuk az ilyen típusú nyomtatók nyomtathatóságát normál körülmények között. Megadható a ponttágulás, görbe, a vízbázisú tinta szilárd sűrűsége, színárnyalat értéke, a pontok hatása a képernyőre, a színsor hatása, a finom vonalak helyreállítása, felülnyomási hibák és a nyomtatási egyensúly nyomása .
A fent kapott tesztadatokkal és a kontroll tesztminta nyomtatási hatásával kombinálva ennek a nyomtatónak a színillesztés-kezelő rendszere hozható létre, például pontkompenzációs görbe létrehozása a képernyő kiterjesztéséhez, a képernyő színének és a gannana görbe korrekciójához, ill. színellenőrző szimuláció. És meccsek és még sok más.
SZERZŐI JOG ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., MINDEN JOG FENNTARTVA.
