Négy fő félreértés elemzése az ofszet nyomdafesték alkalmasságának beállításakor A filmgyártási folyamat során gyakran szükséges a felhasznált festék alkalmasságának módosítása. Különböző termékek és papírok nyomtatási igényeinek kielégítésére. Állítsa be a tintát a megfelelőre. Ezt úgy érik el, hogy megfelelő segédanyagokat adnak a tintához. Mert az emberek eltérően értelmezik a segédanyagokat, vagy előítéleteik vannak, így. A tényleges gyártás során előfordulhat néhány "félreértés" és nem kielégítő eredmény.
1. Cserélje ki a lakkot zsírtalanítóra
a gyártás során. Ha nagy felületű tömör lemezeket nyomtat. Ha a festékhenger átviteli folyamata során a tinta nem könnyen egységesíthető, vagy a papír "bolyhosodása" vagy durva nyomtatás jelensége lép fel. Általában a tinta magas viszkozitása okozza. A zsírtalanító és a lakk csökkentheti a tinta viszkozitását, de tulajdonságaik nem teljesen azonosak. A tinta viszkozitásának csökkentése mellett a ragadás-mentesítőnek az a hatása is, hogy gátolja a tinta kiszáradását és csökkenti a tintaréteg tapadását a papírhoz. A tintában a lakk csökkentheti a tinta viszkozitását és növelheti a tinta folyékonyságát. Bár hatással van a tintaréteg száradási sebességére, ez nem nyilvánvaló. Ha a tinta viszkozitásának csökkentése érdekében vakon túlzott mennyiségű ragadásgátlót adnak a tintához, az valószínűleg a tintaréteg "nem szárad" vagy "krétásodását" okozza. Tehát figyeljen a "mennyiségi" problémára, amikor zsírtalanítót ad hozzá, és soha ne vegye félvállról. Tartsa megfelelő összehasonlításon belül. És ezzel egyidejűleg növelje a szárítószer mennyiségét. A fent említett káros következmények elkerülése érdekében.
2. Használjon fehér tintát hígítószerként
Az egyes színes tintákhoz hígítót kell adni az eredeti tintához, hogy világos színű legyen, és ennek a hígítónak színtelennek és átlátszónak kell lennie. A fényesítő paszta és a Weili olaj egyaránt ideális diszpergálószerek, amelyeknek az a funkciója, hogy nem változtatják meg az eredeti tinta árnyalatát, de megváltoztathatják az eredeti tinta mélységét. Ha fehér tintát használ hígítóként. Nem megfelelő. Mivel a fehér tinta fehér árnyalatú, megváltoztatja az eredeti tinta árnyalatát, így az eredeti tinta inkább fehér és lágy jáde tinta lesz, nem pedig világos színű. Ez ellentétes a kezelő eredeti szándékával, hogy világos színű tintára van szüksége. És az ofszetnyomtatási folyamatban. Ha túl sok fehér tintakomponens van a tintában, mert a fehér tinta pigment részecskéi nagy arányban vannak jelen, a pigment részecskék felhalmozódnak a nyomdalapon vagy takarón a tinta szállítási folyamata során. És okozza a durva lenyomat okozta bajokat.
Három, ne tegyen különbséget a tapadásgátló és a tapadásgátló különböző munkái között
A tapadásgátló anyagot a tintához adják, hogy megakadályozzák vagy csökkentsék a papír felületének és hátoldalának tapadási problémáját a nyomtatás után. A tinta viszkozitásának csökkentése érdekében pedig főként a nyomtatás során a tintaátvitel folyamatában játszik szerepet. Ha a kettőt megkülönböztetés nélkül összekeverik, valószínűleg más problémák is felmerülhetnek. Ha a papír elülső és hátoldalán lévő tinta összetapadásának megakadályozása érdekében a tintához ragadás-mentesítőt adnak, a ragadásgátló "nem száradó" jellege meghosszabbítja a nyomtatott termék tintarétegének száradási idejét, és ezzel ellentétes. hogy a papír felülete hajlamosabb legyen a ragadásra. másrészt. Ha több tapadásgátló anyagot adunk hozzá a tinta viszkozitásának csökkentése érdekében a nyomtatási folyamat során, az nemcsak a viszkozitást nem fogja csökkenteni. A tintát is "érdesíteni" fogja. Elhomályosíthatja és befolyásolhatja a termék minőségét.
Negyedszer, ne figyelj a vörös olaj és a fehér olaj közötti különbségre
Bár mind a vörös száraz olaj (más néven fúrószáraz olaj), mind a fehér száraz olaj (más néven száraz olaj) a nyomdafestékek szárítóanyaga, eltérő összetételük miatt eltérő összetételűek. A réteg száradási formája eltérő. Vörös száraz olaj hozzáadása a tintához nagymértékben növelheti a festékréteg felületén az oxidáció és a konjunktiváció sebességét, azaz a festékréteg felületén a gyors száradást. A vörös száraz olaj azonban nem tudja elősegíteni a száraz működési sebességet a tintarétegen belül, hogy jelentősen javuljon. A fehér olajnak az a tulajdonsága, hogy elősegíti a tintaréteg általános kiszáradását. Ha a fehér száraz olajat a tintához adjuk, a tintaréteg felületén és belsejében jelentősen javítható a száradási sebesség. ezért. Amikor szárítószert használunk. Figyelni kell a két száraz forma közötti különbségre. Például. A tintaréteg felülete száraz. A vörös száraz olaj jobb, mint a fehér száraz olaj. Ha azonban a tömör nyomdalap vagy a vastagabb tintaréteget tartalmazó papír a tintaréteg pH-ja miatt gyenge szárítási teljesítményt mutat, és ha a kezelő egyszerűen vörös száraz olajat használ tintaolaj szárító eszközként, akkor valószínűleg megjelenik a festékréteg. A felület száraz, de a belseje nem túl száraz. Az ilyen nyomtatott termék külső erővel történő dörzsölés esetén könnyen letörölheti a tintaréteget, így a nyomtatott terméken dörzsölés nyomai maradnak, ami befolyásolja a termék minőségét. Ezenkívül az aranyfesték és az ezüstfesték nyomtatása során szükség van szárítóanyag hozzáadására. Általában vörös száraz olajat kell használni a fehér száraz olaj helyett. Mivel a fehér száraz olajat aranyfestékkel és ezüsttintával kombinálják. Hajlamos az eredeti tinta színét sötétebbé tenni. Ez befolyásolja az arany és ezüst tinta fényét.